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如何管理好一个工厂?
随着互联网、大数据、人工智能的发展,管理好工厂,不再是学习管理课程、整改绩效,而是在企业数字化转型上下功夫。抓住行业趋势,做第一个吃螃蟹的人。
加工厂数字化转型主要是打造数字工厂,实现车间“物联网”,实时***集任何需要监控、连接、互动的物体或过程等各种需要的信息,实现人、设备和系统三者之间的智能化、交互式无缝连接。整个生产过程实现网络化、追溯化管理。
利用大数据分析进行生产决策,在生产工艺改进方面,使用这些大数据,分析整个生产流程,在能耗分析方面,集中监控所有的生产流程,优化能源的消耗,对所有流程进行分析将会大大降低能耗。
实现高效、绿色制造,构建绿色制造体系,建设绿色工厂,实现生产洁净化、废物***化、能源低碳化是中国制造2025实现“制造大国”走向“制造强国”的重要战略之一。
通过数字化控制,达到状态信息实时监测,进而实现整个过程的智能管控,提高精准制造、敏捷制造、透明制造的能力。保证生产计划合理快速实施、生产流程畅通、***充分有效地得到利用,进而最大限度地发挥生产效率。
生产现场无人化,真正做到“无人”工厂,“中国制造2025”推动了工业机器人、机械手臂等智能设备的广泛应用,使工厂无人化制造成为可能。在离散制造企业生产现场,数控加工中心、智能机器人和三坐标测量仪及其他所有柔性化制造单元进行自动化排产调度,工件、物料、刀具进行自动化装卸调度,可以达到无人值守的全自动化生产模式。
晓觅云的数字工厂管理系统恰好可以助力企业打造数字工厂,实现智能排产和数字BOM,可视看板,进度跟踪,移动办公,数字绩效,设计、生产、安装一体化,财务成本核算一体化,增强人效、释放老板,赋能企业高效协同管理,加速企业数字化转型。
作为一个曾经的车间管理者,我有以下建议,首先您要明确自己的管理者位置,要熟悉所管辖范围内的流程,制度等,所谓打铁还需自身硬。凡事虽然不必亲力亲为,到需要躬亲示范,制定一套完善的质量标准,最好标准上墙,显而易见。还要有公平合理的奖罚制度,正激励正面榜样,负激励反面榜样。鼓励小组之间进行质量及产量竞赛,调动成员工作积极性。
工厂的管理离不开管理制度和管理工具。俗话说得好,没有规矩不成方圆,想要工程能够做大做强,就必须要有完善的规章制度。其实现在很多工厂都有比较合理和完善的管理制度,例如阿米巴管理。这里我更想和大家聊的是管理工具。
对于工厂来说,企业的现场管理和生产管理是核心,实现工厂的降本增效、提升质量、缩短交期,是企业持续健康发展的前提和重要条件。那么,如何通过管理工具来实现这一目的呢?对于当下的市场环境和趋势来说,数字化转型是无可避免的,领先企业带头转型,开启了“数字化内卷”,这其实无形中给更多中小企业带来压力,不管是被迫转型还是主动转型,总之,转型成为一道必选题。
在此背景下,我们需要的就是一套适合自己的管理工具,或者说是数字化系统。例如ERP系统、MES系统、WMS系统等。什么样的系统才是适合自己的呢?在这个过程中,其实企业往往不知道自己到底应该怎么转型,痛点在哪里。所以这就需要在上数字化系统之前,给自己的工厂做一次“体检”,只有找出症结,才能“对症下药”。
例如中之杰公司的德沃克数字工厂解决方案,通过前期项目团队的调研与诊断,帮助企业梳理出数字化转型蓝图,根据蓝图建立数字工厂的规划路径和实施阶段,逐步推进***。德沃克数字工厂解决方案覆盖企业生产管理的全过程,通过数据***集自动化、生产执行自动化、质量执行自动化,帮助离散制造业实现可视化的数字工厂。
所以,管理好一个工厂,需要管理制度与管理工具双管齐下,相辅相成,当能成就。
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